滚筒洗石机驱动方式引发链条经常跳链

滚筒洗石机大都是采用双链轮驱动，但是没有同步装置，而且也不是双排链驱动，由于从动链轮节距误差和链条连接磨损引起的节距伸长率不同，造成两个链轮受力不均，然后出现链条非正常磨损甚至驱动装置滑架开裂，螺栓松动的问题，再加上动轮的频繁移位以及驱动链条的轴向平行度问题，以及链轮的径向平面度超过了标准要求，切链条本身缺少润滑，特别是销轴和内套干摩擦，加速了链条和链轮的过早非常规摩擦，直接引发链条经常跳链。
对于这类问题的解决方法一般是每隔10天左右对链条以及销轴的干燥状况进行检测，对于严重磨损的链条及时更换，对于销轴干燥的情况则是及时的增加润滑油，并根据链条的实际倾斜度调整链条文职。同时，可以借鉴正科的安装改进技术规范，对链条从动轮的弹簧张紧装置进行改造，使链条能够进行自动位移补偿。经过正科机械的数次试验证明，此法能够有效的避免链条的跳链现象，大大的降低了滚筒洗石机的故障发生率，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。